蘇州東锜公司主要經(jīng)營冷作鋼，塑膠鋼和熱作模具鋼。未來將引進(jìn)人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，實現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫對接，以滿足用戶個性化需求，為贏領(lǐng)的大規(guī)模個性化定制模式，培養(yǎng)創(chuàng)新型工業(yè)人才。公司在結(jié)合市場發(fā)展和客戶需求方面，不斷提高自身能力，開發(fā)新鋼種、研發(fā)新工藝。

　　

　　

　　

　　　　如何選擇合適的注塑模具用模具鋼

　　

　　　　現(xiàn)在我們的水平正在逐步提高，我們將創(chuàng)造許多新鮮的產(chǎn)品來滿足我們生活的需要。我們通常使用注塑模具來完成產(chǎn)品模型，那么如何選擇適合注塑模具的模具鋼呢？今天，請模具鋼小編告訴我們?nèi)绾芜x擇合適的注塑模具用模具鋼。

　　

　　　　一、成型零件材料的選擇

　　

　　　　1 >成型件是指與塑料直接接觸形成產(chǎn)品的模具零件，如型腔、型芯、滑塊英雄金筆H718、鑲件、斜頂、側(cè)拉等。

　　

　　　　2 >成型件的材質(zhì)直接關(guān)系到模具的質(zhì)量和使用壽命，決定了成型塑料制品的外觀和內(nèi)部質(zhì)量。必須在合同規(guī)定和客戶要求的基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)品和模具的要求和特點精心選擇。

　　

　　　　3 >塑型件選材原則是根據(jù)塑型塑料的種類、產(chǎn)品的形狀和尺寸精度、產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用要求、生產(chǎn)批量大小，考慮材料的切割、拋光、焊接、蝕刻、變形、耐磨等性能，并考慮模具的經(jīng)濟(jì)性、制造條件和加工方法，選擇不同類型的鋼材。

　　

　　　　4 >成型透明塑料制品的模具，型腔和型芯應(yīng)采用鏡面拋光性能高的進(jìn)口鋼，如718模具鋼(P2Ni模具鋼)、NAK80模具鋼(P21模具鋼)、S136模具鋼(420模具鋼)、H13模具鋼，其中718模具鋼、NAK80模具鋼為預(yù)硬化。S136模具鋼和H13模具鋼均經(jīng)過退火，硬度一般為160~200HB。粗加工后，需要真空淬火和回火。S136模具鋼的硬度一般為40~50HRC，H13模具鋼的硬度一般為45~-55HRC(可根據(jù)具體牌號確定)。

　　

　　　　5 >對于外觀質(zhì)量要求高、使用壽命長、批量生產(chǎn)的模具，成型零件的材料如下:

　　

　　　　a)型腔采用高鏡面拋光性能的進(jìn)口鋼，如718模具鋼(P2Ni模具鋼)、NAK80模具鋼(P21模具鋼)等。，所有這些都處于預(yù)硬化狀態(tài)，并且不需要熱處理。

　　

　　　　b)型芯可選中低牌號進(jìn)口P20模具鋼或P2Ni模具鋼，如618模具鋼、738模具鋼、1.2738模具鋼、638模具鋼、318模具鋼等。，全部處于預(yù)硬化狀態(tài)；對于生產(chǎn)批量小的模具，也可選用國產(chǎn)塑料模具鋼或進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳鋼如S50C模具鋼、S55C模具鋼。

　　

　　　　6 >對產(chǎn)品外觀質(zhì)量有一般要求的模具，成型零件的材料選擇如下:

　　

　　　　a)小型精密模具的型腔和型芯采用中等級進(jìn)口P20模具鋼或P2鋼材718多少度Ni模具鋼材料。

　　

　　　　b)大中型模具，成型塑料對鋼材無特殊要求，型腔可采用中低等級進(jìn)口P20或P2Ni鋼；低檔進(jìn)口P20模具鋼，進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳鋼S50C、S55C等。也可用作型芯，也可使用國產(chǎn)塑料模具鋼。

　　

　　　　c)對于有蝕刻皮線的型腔，蝕刻梨形地線時，盡量避免使用1.2738(738模具鋼)等級的P2Ni模具鋼。

　　

　　　　7 >對于無外觀質(zhì)量要求的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件和對鋼材無特殊要求的模具，成形件的材料如下:

　　

　　　　a)大中型模具，型腔可選用低等級進(jìn)口P20或P2Ni鋼，進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳鋼S55C、S50C，或國產(chǎn)P20或P2Ni塑料模具鋼；鐵芯可采用進(jìn)口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳鋼制成。

　　

　　　　b)對于小模具，如果產(chǎn)量高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，型腔可以采用低等級進(jìn)口P20或P2Ni鋼或國產(chǎn)P20或P2Ni塑料模具鋼；芯可選用國產(chǎn)塑料模具鋼。

　　

　　　　c)對于結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)量低的小模具，可采用國產(chǎn)塑料模具鋼或優(yōu)質(zhì)碳鋼作為型腔型芯。

　　

　　　　8 >用于成型含氟、氯等腐蝕性塑料。以及添加阻燃塑料的各種模具，如果產(chǎn)品要求高，一般要求可選用進(jìn)口耐腐蝕鋼，一般要求可選用國產(chǎn)耐腐蝕鋼。

　　

　　　　9 >對鋼摩擦沖擊大的塑料成型，如尼龍+玻璃纖維材料注塑的模具，應(yīng)選用進(jìn)口或國產(chǎn)H13鋼，具有高耐磨、高熱抗拉強(qiáng)度、高韌性的優(yōu)點。

　　

　　　　10 >成型嵌件通常由與嵌件相同的材料制成。鈹青銅或鋁合金應(yīng)用作模具中難以冷卻或要求較高冷卻效果的零件的嵌件材料。

　　

　　　　11 >模具中參與成型的活動部件的選材原則如下:

　　

　　　　a)透明件應(yīng)采用拋光性能良好的進(jìn)口鋼材，如718和NAK80。

　　

　　　　b)非透明件，高硬度、高強(qiáng)度的中等級進(jìn)口鋼，如618、738、2738、6718模仁材料模具壽命38、318等。，表面氮化深度0.15 ~ 0.2毫米，硬度700~900HV。

　　

　　　　c)如果模具要求低，也可選用低等級進(jìn)口鋼或國產(chǎn)鋼，滲氮處理的硬度一般為600~800HV。

　　

　　　　二、成型零件的材料選擇

　　718號剛

　　　　1 >模板材料參考模板標(biāo)準(zhǔn)，一般選用進(jìn)口S50C或國產(chǎn)SM45模板，要求160~200HB，硬度均勻，內(nèi)應(yīng)力小，不易變形。導(dǎo)柱材料采用GCr15或SUJ2，硬度56~62HRC。導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套、復(fù)位桿的材料可以是GCr15或SUJ2，硬度為56-62 HRC；。T8A和T10A也可以，硬度52~56HRC。

　　

　　　　2 >模具中的一般結(jié)構(gòu)件，如頂出器定位環(huán)、立柱、頂出器擋塊、限位拉桿、鎖模塊等。，對硬度和耐磨性無特殊要求，可采用國產(chǎn)160~200HB正火態(tài)SM45模具鋼，無需熱處理。

　　

　　　　3 >對硬度、強(qiáng)度、耐磨性要求較高的零件，如澆口套、楔塊、耐磨塊、滑板等，應(yīng)選用碳素工具鋼或優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，如T8A工具鋼、T10A工具鋼。這種鋼需要淬火以提高硬度和耐磨性。

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